水泥混凝土是普遍使用于土木工程專業的一類建材材料，通常是指由膠材將骨料膠結成總體的工程項目新型復合材料的統稱。一般講的水泥混凝土一詞通常是指用水泥作膠材，砂、石作骨料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。那么下面一起看一下水泥混凝土如何提高混凝土抗滲性能吧。

一、選用適合的水泥混凝土原輔材料和混凝土水灰比。

應用有結構加固，防滲漏效果的水泥混凝土的添加劑，比如說甲酸鈣，聚丙稀網狀纖維，防滲漏纖維等。

工程項目用聚丙烯纖維：普遍使用于水利工程，水力發電站，河堤，熟睡渠道的面板壩，導流明渠等水泥混凝土中。聚丙烯纖維的網狀結構會在攪拌中得以破壞，形成單纖維，這些單纖維錯綜交雜，提高了水泥混凝土的防滲漏性。甲酸鈣的應用�？s短水泥混凝土初凝時間，并且增強水泥混凝土的穩固性。

二、采用合理的作業辦法

1、降低現澆混凝土作業間距

在現澆混凝土作業的分配上，應確保水泥混凝土從攪拌機卸出經過運輸現澆混凝土到下層水泥混凝土壓茬的間隔時間，不得超過規范的規定。中間的間隔時間應按以下標準控制：當氣溫低于25℃，不應超過3小時；氣溫高于25℃時，不應超過2.5小時。大面積底板或頂板應分組現澆混凝土，池壁應分層連續現澆混凝土。

2、采用合理的振搗方式：振搗密實才能確保水泥混凝土的抗滲等級性，按規范規定開展機械振搗，一般都可以滿足這一要求。

3、進一步加強混凝土養護：濕養護有利于水泥的充分水化，以降低水泥混凝土的孔隙率和切斷毛細孔的連續性。因而，現澆混凝土完畢后，應根據現場氣溫標準及時覆蓋和灑水，實踐經驗證明，混凝土養護14天，能夠進一步提高其抗滲等級性能。

三、做好季節性的作業措施

冬天施工時因為必須對水泥混凝土原輔材料開展加熱，而熱天（指氣溫高于30℃）作業因為氣溫和水泥混凝土原材料溫度都非常高，這一定會使水泥混凝土的入模溫度及凝結溫度提高。水泥混凝土剛凝結時是無應力的，自而在可能的標準下盡可能避免冬季及熱天作業。

此溫度升降，水泥混凝土漲縮，在條件期望下就要產生溫差應力，其應力值超過抗拉強度時，水泥混凝土就產生裂縫，以至嚴重滲水或漏水，因而在可能的標準下盡可能避免冬季及熱天作業